Կանաչ սիլիցիումի կարբիդի միկրոփոշի. Արդյունաբերական ծածկույթների արդյունավետության բարելավման հզոր աղբյուր
Այսօր եկեք մասնավոր զրույց ունենանք այն մասին, թե ինչն է այս կանաչ սիլիցիումի կարբիդի միկրոփոշին այդքան յուրահատուկ դարձնում։
I. Նախ, եկեք պարզաբանենք, թե ինչի մասին է այս «կանաչ սիլիցիումի կարբիդը»։
Առաջին անգամ անունը լսելիս այն բավականին «քիմիական» և բարձր տեխնոլոգիական է հնչում։ Բայց իրականում այն նման է սպիտակ հալված ալյումինի ազգականին, որի մասին մենք խոսեցինք ավելի վաղ. երկուսն էլ պատկանում են գերկարծր նյութերի ընտանիքին։
Դրա ստեղծումը նման է պողպատաձուլությանը. քվարցային ավազի և նավթային կոքսի նման հումքը նետվում է էլեկտրական դիմադրության վառարանի մեջ և «զտվում» 2000 աստիճան Ցելսիուսից բարձր ջերմաստիճանում: Քանի որ այն պարունակում է որոշակի տարրեր, այն բյուրեղանում է՝ ստանալով այս յուրահատուկ կանաչ գույնը, այստեղից էլ՝ «կանաչ սիլիցիումի կարբիդ» անվանումը:
Դրա հիմնական հատկանիշները կարելի է ամփոփել երկու բառով՝ կոշտ և սուր։
Որքա՞ն կարծր է այն։ Մոսի սանդղակով այն կազմում է 9.2–9.5։ Ի՞նչ է դա նշանակում։ Այն զիջում է միայն ադամանդին (10) և իր կարծրությամբ զգալիորեն գերազանցում է սովորական մետաղներին, ապակուն և մարմարին։ Ավելին, դրա մասնիկները բնականաբար ունեն սուր եզրեր և անկյուններ, ի տարբերություն որոշ հարթ և կլորացված գնդաձև լցոնիչների։
Պատկերացրեք այն որպես միլիարդավոր մանրանկարչական, չափազանց կարծր «ադամանդե ֆայլեր»։ Մեզ համար՝ ծածկույթների արդյունաբերության մեջ աշխատողներիս համար, այն ծածկույթին ավելացնելը նման է ծածկույթին «շղթայական զրահի» անտեսանելի շերտ տալուն։
II. Ինչպե՞ս է այն «գերլիցքավորում» ծածկույթները։
Պարզապես դրա կարծրությունը գովաբանելը մակերեսային է։ Դրա իրական արժեքը ծածկույթի արդյունավետության բարելավման մեջ է. ահա թե որտեղ է իրական հրաշքը տեղի ունենում։
Առաջին և ամենակարևորը՝ դրա առանձնահատկությունը՝ քայքայումից և քերծվածքներից դիմադրությունն է։
Սա հեշտ է հասկանալ։ Պատկերացրեք, որ ձեր ծածկույթի մակերեսը պատված է անթիվ գերկարծր, սուր մասնիկներով։ Երբ ինչ-որ բան քերծվում կամ հղկում է դրա դեմ, այս կոշտ կետերը կազմում են «պաշտպանության առաջին գիծը»։ Արտաքին ուժերը նախ պետք է հաղթահարեն դրանք, նախքան ներքևի ավելի փափուկ խեժային հիմքին հասնելը։
Դա նման է փափուկ ցեխի վրայով քայլելուն. յուրաքանչյուր քայլ խորը հետք է թողնում: Բայց կոշտ խճաքարերով սալարկված արահետի վրա դուք հազիվ թե հետք թողնեք: Մեր փորձարկումները ցույց են տալիս, որ նույն բանաձևով, բայց կանաչ սիլիցիումի կարբիդի միկրոփոշու ճիշտ քանակությամբ էպօքսիդային հատակի ծածկույթները կարող են կրկնապատկել կամ նույնիսկ եռապատկել իրենց ծառայության ժամկետը, երբ փորձարկվում են քայքայման ստուգիչով: Գործարանային արհեստանոցների, կայանատեղիների և մեծ պահեստների նման վայրերի համար այս արդյունավետությունը բացարձակապես կարևոր է:
Երկրորդ առավելությունը բարելավված կպչունությունն է, որը թույլ է տալիս ծածկույթին ավելի ամուր «բռնել»։
Այս առավելությունը կարող է զարմացնել արտաքին մարդկանց։ Այս միկրոփոշու մասնիկները ոչ միայն պասիվորեն լողում են ծածկույթի մեջ, այլև կազմում են մանրադիտակային «խարիսխային շղթա» կառուցվածք։ Մի կողմից, դրանց կոպիտ մակերեսները արդյունավետորեն միահյուսվում են խեժի հետ։ Մյուս կողմից, երբ կիրառվում են պողպատի կամ բետոնի նման հիմքերի վրա, այս կարծր մասնիկները ներթափանցում են մանրադիտակային անհարթությունների մեջ՝ ստեղծելով հզոր մեխանիկական միահյուսման ուժեր։
Պարզ ասած՝ սովորական ծածկույթները նման են սոսինձ քսելուն՝ պատին հարթ թղթի թերթիկ ամրացնելու համար: Սակայն կանաչ սիլիցիումի կարբիդով ծածկույթները նման են պատի մակերեսը նախ կոպտացնելուն, ապա այն կեռիկ-օղակաձև ամրակներով ամրացնելուն: Կպչունության մակարդակը պարզապես անհամեմատելի է: Սա կարևոր է ծածկույթի թեփոտումը և թեփոտումը կանխելու համար:
Երրորդ առավելությունը՝ սահքի դիմադրության բարձրացում, անվտանգությանը առաջնահերթություն տալով։
Անկախ նրանից՝ գործարանի հատակներ են, նավերի տախտակամածներ, թե հետիոտնային կամուրջներ, սահքի դիմադրությունը գերակա է: Կանաչ սիլիցիումի կարբիդի միկրոփոշու մասնիկները հավասարաչափ բաշխվում են ծածկույթի մակերեսին՝ առաջացնելով փոքրիկ, կոշտ ելուստներ, որոնք զգալիորեն մեծացնում են մակերեսի կոպտությունը և մեծացնում շփման գործակիցը:
Անվտանգության կոշիկներ կրող աշխատողները իրենց անվտանգ են զգում դրանց վրայով քայլելիս. անձրևոտ օրերին հետիոտները ավելի քիչ հավանականություն ունեն սայթաքելու։ Այս անվտանգության երաշխիքը անգնահատելի է։
Չորրորդ, այն բազմակողմանի կատարողական ունի, ապահովելով և՛ ջերմաստիճանային, և՛ կոռոզիոն դիմադրություն:
Կանաչ սիլիցիումի կարբիդն ինքնին ունի բարձր կայուն քիմիական հատկություններ, դիմադրում է թթուներին, ալկալիներին, օքսիդացմանը և գերազանց է դրսևորվում բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում: Այն ծածկույթների մեջ ներառելը արդյունավետորեն փոխանցում է այդ գերազանց «որակները»: Քիմիական գործարանների կամ բարձր ջերմաստիճանային խողովակաշարերի սարքավորումների համար սա ծածկույթի դիմացկունությունը բարձրացնում է նոր մակարդակի:
III. Նույնիսկ լավ գործիքը պահանջում է հմտություն. կիրառման արվեստը
Իհարկե, սուր գործիքը այնքան լավն է, որքան այն օգտագործողը. դուք չեք կարող այն կուրորեն օգտագործել։ Այստեղ բավականին նրբերանգներ կան։
Նախ, մասնիկի ճիշտ չափի ընտրությունն ինքնին արվեստ է: Կանաչ սիլիցիումի կարբիդի փոշին տատանվում է հարյուրավորից մինչև հազարավոր ցանցային շերտերի միջև: Եթե օգտագործեք չափազանց կոպիտ տեսակ՝ ասենք՝ 100 ցանցային շերտ կամ ավելի բարձր, ծածկույթի մակերեսը կզգացվի կոպիտ շոշափելիքի վրա, ինչը կազդի գեղագիտության վրա: Եվ հակառակը, չափազանց նուրբ տեսակ՝ օրինակ՝ 3000-ից 5000 ցանցային շերտ՝ օգտագործելը հիմնականում մեծացնում է ամրությունն ու կարծրությունը, բայց թուլացնում է սահքի դիմադրությունը: Հետևաբար, ընտրությունը պետք է համապատասխանի ձեր վերջնական նպատակին. հատակածածկույթի համար կարող է բավարար լինել ավելի կոպիտ տեսակը, իսկ բարձրակարգ արդյունաբերական վերին ծածկույթների համար՝ ավելի նուրբ տեսակը կարող է նախընտրելի լինել մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու համար՝ առանց վնասելու հարթեցմանը:
Երկրորդ, ավելացված քանակի ճշգրիտ վերահսկողությունը կարևոր է: Ավելի շատը պարտադիր չէ, որ ավելի լավ լինի: Այս մասնիկները համեմատաբար բարձր տեսակարար կշիռ ունեն, և չափազանց մեծ քանակությունը կարող է նստվածք առաջացնել: Եթե ծածկույթը չափազանց երկար մնա, այն կբաժանվի՝ վերևում մաքուր յուղ, ներքևում՝ ավազ՝ դարձնելով այն անօգուտ: Ավելին, չափազանց շատ ավելացնելը լրջորեն ազդում է ծածկույթի հարթեցման և փայլի վրա, հնարավոր է՝ հանգեցնելով ցողված մակերեսին տհաճ նարնջի կեղևի էֆեկտի: Մենք սովորաբար գտնում ենք արդյունավետության, մշակելիության և արժեքի միջև օպտիմալ հավասարակշռությունը բազմակի փորձարկումների միջոցով:
Վերջապես, դիսպերսիան գերակա է: Այս մանր մասնիկները ցուցաբերում են ուժեղ վան դեր Վալսի ուժեր, ինչը հանգեցնում է դրանց ագլոմերացիայի: Եթե դրանք ճիշտ չեն դիսպերսվում, դրանք առաջացնում են կույտեր ծածկույթի ներսում: Այս կույտերը ոչ միայն չեն ապահովում օգուտներ, այլև ստեղծում են լարվածության կետեր, որոնք վատթարացնում են ծածկույթի աշխատանքը: Հետևաբար, բարձր ինտենսիվության դիսպերսիոն սարքավորումների հետ մեկտեղ պետք է օգտագործվի ճիշտ դիսպերսանտ՝ ապահովելու համար, որ յուրաքանչյուր միկրոմասնիկ մանրակրկիտ և միատարր կերպով պատիճավորվի խեժի խառնուրդով: Միայն այդ դեպքում կարող է իրացվել դրանց ողջ ներուժը: